3C электроника тармагында SMT арткы клетка линиясын колдонуу
GREEN – бул R&D жана автоматташтырылган электрониканы чогултуу жана жарым өткөргүчтөрдү таңгактоо жана сыноо жабдууларын өндүрүүгө арналган улуттук жогорку технологиялык ишкана.
BYD, Foxconn, TDK, SMIC, Canadian Solar, Midea жана 20+ башка Fortune Global 500 ишканалары сыяктуу тармактын лидерлерин тейлөө. Өркүндөтүлгөн өндүрүш чечимдери үчүн ишенимдүү өнөктөшүңүз.
Surface Mount Technology (SMT) заманбап электроника өндүрүшүндөгү негизги процесс, айрыкча 3C өнөр жайы (компьютер, байланыш, керектөөчү электроника). Ал коргошунсуз/кыска коргошун компоненттерин (SMDs) түздөн-түз PCB беттерине орнотуп, жогорку тыгыздыктагы, кичирейтилген, жеңил, жогорку ишенимдүүлүк жана жогорку эффективдүү өндүрүштү камсыз кылат.
□ 3C электрондук өнүмдөрү (смартфондор, планшеттер, ноутбуктар, акылдуу сааттар, кулакчындар, роутерлер ж.жана тез
iteration.SMT линиялары бул талаптарга так жооп берген борбордук өндүрүш платформасы катары кызмат кылат.
□ Өтө миниатюризацияга жана жеңилдетүүгө жетишүү:
SMT микрокомпоненттерди (мисалы, 0201, 01005 же кичирээк резисторлор/конденсаторлор; так BGA/CSP микросхемалары) тыгыз жайгаштырууга мүмкүндүк берет, бул микросхемалардын тактасын олуттуу кыскартат.
изи, түзмөктүн жалпы көлөмү жана салмагы — смартфондор сыяктуу көчмө түзмөктөр үчүн маанилүү шарт.
□ Жогорку тыгыздыктагы өз ара байланышты жана жогорку өндүрүмдүүлүктү иштетүү:
Заманбап 3C өнүмдөрү жогорку тыгыздыктагы интерконнект (HDI) ПХБларды жана көп катмарлуу татаал маршрутизацияны талап кылган татаал функцияларды талап кылат. SMT так жайгаштыруу мүмкүнчүлүктөрү түзөт
жогорку тыгыздыктагы зымдарды жана өнүккөн чиптерди (мисалы, процессорлор, эстутум модулдары, RF бирдиктери) ишенимдүү туташтыруу үчүн негиз болуп, продуктунун оптималдуу иштешин камсыз кылуу.
□ Өндүрүштүн натыйжалуулугун жогорулатуу жана чыгымдарды азайтуу:
SMT линиялары жогорку автоматташтыруу (басып чыгаруу, жайгаштыруу, кайра иштетүү, текшерүү), ультра тез өткөрүү (мисалы, жайгаштыруу ылдамдыгы 100,000 CPH ашкан) жана минималдуу кол кийлигишүүсүн камсыз кылат. Бул
өзгөчө ырааттуулукту, жогорку түшүмдүүлүктү камсыздайт жана массалык өндүрүштүн бирдигине кеткен чыгымдарды олуттуу түрдө төмөндөтөт — 3C продуктуларынын рынокко тез чыгууга болгон талаптары менен толук шайкеш келет жана
атаандаштыкка жөндөмдүү баа.
□ Продукциянын ишенимдүүлүгүн жана сапатын камсыз кылуу:
Өркүндөтүлгөн SMT процесстери, анын ичинде так басып чыгаруу, жогорку тактыкта жайгаштыруу, башкарылуучу кайра агым профилин түзүү жана катуу саптык текшерүү - ширетүүчү муундун ырааттуулугун жана ырааттуулугун кепилдейт.
ишенимдүүлүк. Бул муздак муундар, көпүрөлөр жана тетиктердин туура эмес түзүлүшү сыяктуу кемчиликтерди кыйла азайтып, 3C өнүмдөрүнүн катаал шарттарда иштөө туруктуулугунун катуу талаптарына жооп берет.
чөйрөлөр (мисалы, титирөө, жылуулук цикли).
□ Продукттун тез итерациясына ыңгайлашуу:
Ийкемдүү өндүрүш тутумунун (FMS) принциптеринин интеграциясы SMT линияларына тез өнүгүп жаткан процесстерге динамикалык түрдө жооп берип, продукт моделдеринин ортосунда тез алмашууга мүмкүндүк берет.
3C рыногунун талаптары.

Лазердик ширетүү
Термосезимтал компоненттердин бузулушуна жол бербөө үчүн температура менен башкарылуучу тактык менен ширетүүнү иштетет. Механикалык стрессти жок кылган контактсыз иштетүүнү колдонот, компоненттердин жылышынан же PCB деформациясынан качат - ийри/тартипсиз беттер үчүн оптималдаштырылган.

Тандалма толкун менен ширетүү
Калктуу ПХБлар кайра агып чыгуучу мешке кирет, мында так көзөмөлдөнүүчү температура профили (алдын ала ысытуу, чылоо, кайра агызуу, муздатуу) ширетүү пастасын эритет. Бул ишенимдүү металлургиялык байланыштарды түзүүгө жана тетиктерди нымдап, андан кийин муздаганда катууланууга мүмкүндүк берет. Температура ийри сызыгын башкаруу ширетүүчү сапат жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк үчүн эң маанилүү болуп саналат.

Толук автоматтык жогорку ылдамдыктагы линиядагы бөлүштүрүү
Калктуу ПХБлар кайра агып чыгуучу мешке кирет, мында так көзөмөлдөнүүчү температура профили (алдын ала ысытуу, чылоо, кайра агызуу, муздатуу) ширетүү пастасын эритет. Бул ишенимдүү металлургиялык байланыштарды түзүүгө жана тетиктерди нымдап, андан кийин муздаганда катууланууга мүмкүндүк берет. Температура ийри сызыгын башкаруу ширетүүчү сапат жана узак мөөнөттүү ишенимдүүлүк үчүн эң маанилүү болуп саналат.

AOI машинасы
AOI кайра иштетүүдөн кийинки текшерүү:
Кайрадан ширетүүдөн кийин, AOI (Автоматташтырылган Оптикалык Текшерүү) системалары ПХБларда ширетүүчү муундардын сапатын автоматтык түрдө текшерүү үчүн жогорку чечилиштеги камераларды жана сүрөт иштетүүчү программаны колдонот.
Бул кемчиликтерди аныктоону камтыйт, мисалы:Solder кемчиликтери: жетишсиз / ашыкча ширетүүчү, муздак муундар, көпүрө.Компоненттин кемчиликтери: туура эмес тегиздөө, жетишпеген компоненттер, туура эмес бөлүктөр, тескери полярдуулук, мүрзөлөрдү таштоо.
SMT линияларында сапатты көзөмөлдөө түйүнү катары, AOI өндүрүштүн бүтүндүгүн камсыз кылат.

Vision жетектелген Inline бурагыч машина
SMT (Surface Mount Technology) линияларында бул система монтаждоодон кийинки жабдык катары иштейт, чоң компоненттерди же ПХБдагы структуралык элементтерди, мисалы, жылыткычтар, туташтыргычтар, корпус кашаалары ж.б.